工艺流程:天然石墨产线包含加料系统、粉碎系统、球化系统、气力输送系统和电控系统组成。

1、粉碎阶段:粉碎系统是由多台 VCSM 立式超微粉碎机组成，对天然石墨进行粗碎，超微粉碎以达到*适合球化的粒度要求。

2、球化阶段:球化系统是由多台SGH球化机+FL立式分级机组成的闭路循环系统，对发粉碎后的物料进行球化，物料在球化机与分级要间反复循环。物料经分级机时细粉被淘洗出来。

3、电控系统:本工艺系统采用中规模可编程控制器(PLC)为控制核心,符合分散控制、集中管理(DCS)的要求。为了满足用户对产品不同粒度的要求,特别是对产品粒度分布窄,粗、细颗粒控制严格，在设计时综合考虑了系统先进性、经济性和实用性的要求,采用粗碎、分级、球化、收集过滤、一次性完成,充分保证产品质量和生产过程的稳定。技术优势:投资成本低、能耗低、自动化程度高、负压环境无粉尘污染。

1、结构及其原理:物料进入粉碎区后，在高速冲击锤和齿板作用下，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎.粉碎的物料进入分级区，分级区的物料在分级机的作用下，将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集，而达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎.通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品。

2.特点:

本机采用了粉碎分级于一体的结构设计,具有结构紧凑,占地面积小的明显优点,是国内同等产量下*短的生产线。自动化程度高、物料粒度可调,涡轮转速由变频器控制,可实现无级调速,从而保证分级性能的可靠性及操作灵活性,同时充分考虑与物料接触部位设备的耐磨损及耐冲击性。物料的粉碎分级在同一机体内完成又各自独立运转,具有结构紧凑、占地面积小产品细度可调、维修方便等特点。通过对进料、分级转子转速和气流流量的控制,充分保证产品质量和生产过程的稳定。